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模温机运行时有哪些异常和解决方法

文章出处:新闻中心 责任编辑:东莞市凯诺机械有限公司 发表时间:2020-11-13
  问题1:循环泵运行电流正常时,循环泵的工作能力下降。
分析:加热筒堆积、结垢、碳化、堵塞的影响
处理:清洗加热管和模具温度表内部管道。
问题分析2:模温机泵压恒定时,电流高,流量低。
原因:由于模温机内部导热介质的变质,粘度增加。
分析:及时更换或再生导热油,注意排气。
问题分析3:循环泵电流值下降,出口泵压归零,说明泵怠速时不供油。
原因:可能是导热油汽化造成的。找出汽化原因并采取相应措施。
处理:若因过滤器堵塞导致循环泵抽空,立即开启旁路清洗过滤器;如果新添加的传热流体含有水或被水分解的气体在系统中没有消除,应立即打开排气阀排出气体。
问题分析4:液相热载体炉出口温度低,供热不足,废气温度超过300。
原因:诱导空气不足导致燃烧强度不足,导致排气温度低。
处理:及时吹灰。重点检查炉后造渣机水封和除尘器出灰口是否关闭良好,是否有大量冷风漏入。
原因:炉排片断裂或销子脱落。煤中的金属夹杂物会堵塞炉排;炉排片呈拱形;挡渣器(鹰铁)尖端下沉,炉排卡住。
处理:用扳手反转转炉排清除杂物,启动前更换破碎的炉排,如果启动后卡住,停止转动,详细检查原因后再解决。
处理:调整两侧调节螺丝,拧紧炉排。如果它仍然不能正常旋转,就需要更换链轮。
问题分析5:炉排卡死。
处理:打开旁路,拆开清洗过滤器。
问题分析6:炉排停止转动。
原因:链条太松与链轮啮合不好,或者链轮磨损严重与链条连接不好。
问题分析7:当过滤器前后压差增大,泵入口压力降低时,

原因:滤网可能堵塞。



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