将模温机的坩埚预热至80左右但不超过100，并在表面刷上油漆，可重复涂刷2-3遍，以获得致密、牢固、均匀的涂层。缓慢加热至200至300并干燥。当模具温度机器第一次熔化材料时，模具底部应由小片喷嘴材料制成。如果没有喷嘴材料，合金锭应切成小块，以确保合金与坩埚壁紧密接触。千万不要将整个合金锭放入坩埚内，导致合金很少与坩埚壁接触，传热效果不好。加热时材料难以熔化，容易造成坩埚局部发热，损坏坩埚。
铝合金在模温机中的压铸温度一般在620-680之间。如果合金液的温度设置得较高，则容易烧坏合金液，加速合金液的氧化速度。因此，在不影响产品成型的情况下，应尽可能降低熔炉的工作温度。模温机炉工作时坩埚壁最高温度超过800，强度急剧下降。轻微撞击或加载时极有可能出现裂纹，因此装料时应轻轻滑下坩埚壁。

    熔炼过程中加锭时需要预热，以防止合金锭中的水分引起爆炸。由于铝合金熔体对铁的侵蚀，铸铁坩埚壁的内外表面同时受到侵蚀破坏，会加剧裂纹的可能性。合金中的硅等杂质沉积在坩埚底部，恶化了传热效果，增加了坩埚壁的负担，浪费了燃料。为了安全、经济和保持合金液质量，坩埚在连续使用过程中应定期清洗、涂漆和分方向使用。一般需要150小时左右清洗一次坩埚，重新涂上油漆，旋转坩埚120度。当模温机停炉时，最好将坩埚内的合金液全部舀出来，至少要舀出2/3，以防止下一次开炉时凝固的合金块膨胀损坏坩埚